如何解決數(shù)控加工中心撞刀的問題

當加工中心以執(zhí)行加工程序時，第 一把刀加工正常，但在換完第二把刀后，加工時主軸與工件發(fā)生碰撞，碰撞后機床不能移動。這是怎么回事呢？
　　上述現(xiàn)象可能與驅(qū)動控制板的電源和行程開關(guān)有關(guān)。打開控制柜，清除灰塵，并仔細檢查電線、連接器和組件是否有異常。經(jīng)過測試，我發(fā)現(xiàn)它是X、 Y、 Z.
　　軸驅(qū)動板上的功率晶體管GTK 457燒壞。更換損壞的電源管后，X、 Y、 Z.
　　軸可以在三個方向上移動，可以執(zhí)行手動換刀，但在執(zhí)行加工程序指令時不能執(zhí)行換刀操作。機器返回零后，您可以更換第 一個刀具，但在加工過程中無法更換刀具。根據(jù)經(jīng)驗，按順序運行以下測試。
　　1、 TM 4事實證明，Z軸通過伺服檢測顯示±0.02。它通常表示X為0。 009 - 0.000 mm、Y為0。 009?
　　0.000 mm、 Z介于0. 009和0.000 mm之間。該指示表明在加工第 一個刀具后更換第二個刀具之前機床不會返回到零。
　　坐標值不在0. 009和0.000 mm之間。更改Z軸檢測精度參數(shù)（也稱為機器定位精度）后，設(shè)置Z = 0。 050 
　　好吧，機器可以正常工作。但是，在機器上，第二天再反過來，機床已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，顯示出積極的和消極的X軸、Y正，負，和Z軸的正，負超程。

　　2、檢查線路和機器上的緊急停止按鈕的電路，工作正常，檢查所有的保險絲，即使交換后，確保了FU4（在強盒）被燒掉，上電時的顯示仍是X軸、 Y軸、 Z軸。
　　軸過度行駛。請檢查電源板上的24 V電壓，輸出正常，但檢查Z軸限位開關(guān)時沒有24 V電壓
　　電壓輸入的檢查后，可以看出，這是松散的保險絲，當你在上一步驟更換保險絲，緊縮的導火索后，但機器的功率運轉(zhuǎn)正常，有一個工具的工作期間仍然交換我不會。根據(jù)經(jīng)驗，關(guān)閉機器5分鐘
　　電源再次打開后，系統(tǒng)復位時，也會同時改變刀具號，機床的交流是正常的。
　　二、基于分析原因制定解決方案
       1、機床碰撞后，首先檢查并更換X、 Y、 Z軸控制板的損壞部件，并檢查機床的不同部件是否獨立工作。不更換工具的主要原因是工具無法更換，因為更換第二個工具時機器不會返回原點。
　　2、機床3個軸同時顯示超程，這表示控制開關(guān)的行程開關(guān)電路中沒有電源。由于信號無法反饋到控制部分，因此會顯示超程警報。